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自動切管機原理及操作規則

2019-03-21  來自: 蘇州優伊機器人科技有限公司 瀏覽次數:936

電動切管機的工作原理及操作步驟

原理是電氣系統通過計算機和液壓系統的相互作用控制液壓系統的油路方向,并推動滑架進行直線往復運動。微型計算機將遵循用戶自己制作的刀具路徑。在往返運動中,從托架的極限檢測到的信號被用作控制和改變油路移動以實現所需路線的基礎。在購買切管機時,您還應了解其用途:該機床廣泛用于手柄行業等不銹鋼管的切割和倒角管道的自動開啟。它可以放在長度為6米或更短的不銹鋼管和無縫鋼管中。對于自動送料,切割和倒角的過程,一個人有多臺機器,這減少了勞動強度,節省了人員。

自動切管機可自動夾緊,進給,進給,尺寸設定,固定停止和工作計量。機器的主電路與PLC可編程邏輯控制器配合使用。自動送料,夾緊和切割系統,準確快速送料,每分鐘可切割10-50次。計數器可以設置切割次數,并在切割完成后自動停止。不需要手動操作,更高的機電一體化,甚至一個人可以操作多個單元,減少人員??傆嫈灯饔嬎阋惶斓墓ぷ髁坑涗?。無需任何步驟即可調節總壓力,正面,背面和壓力,以確保工件不會受到擠壓和變形。使用伺服管切割器,管的長度精度保證在±0.05毫米內(誤差主要在鋼管和工具上產生)。切割光澤無毛刺。

一,開始前的檢查

1.檢查鋸片是否完好,并在缺少或裂縫時更換。

2.根據高壓軟管的規格更換相應的定位銷軸和導套。

二,操作步驟

1.打開電源并啟動電機。

2.將高壓橡膠軟管插入更換的導套中,用刀形手柄驅動橡膠管進入鋸片,切斷橡膠管。當滑板復位時,兩個拉伸彈簧被拉回到原始位置。

3.將切割軟管的內孔插入定位銷軸。當鋸片旋轉時,在準備剝離的位置切割接縫,以確保剝離橡膠管時具有良好的膠破效果。

4.工作后,必須關閉電源。

5.必須在停止后執行主軸換檔。換檔時齒輪必須完全嚙合。發現機器異常時,請立即停止。

6.在切割前調整工具并夾緊工件。夾緊部分的長度不得小于50毫米。停車擋板應固定,并可按順序進行操作,如夾緊,松開,前后移動。

7.當機床旋轉時,人體的任何部位都不應接觸傳動部件。操作時,需要系上袖口并戴上手套。人體頭部應偏離切割方向。

8.更換工具,測量工件,潤滑和清潔管頭時,必須將其停止。

9.切割管頭時,必須防止管頭飛出并傷害人。

10.將長管放入機架并松開捆扎的引線時,應采取措施防止管子滾動,撞擊和擠壓人。

11.使用砂輪切割機時,應檢查砂輪是否有缺陷,裂縫和潮濕,電源線是否可靠。

12.切割機切割機的除塵裝置應處于良好狀態。

13.不要站在工件進給和卸料的方向。

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