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彎管機的功能和特點及知識

2019-03-28  來自: 蘇州優伊機器人科技有限公司 瀏覽次數:978

了解彎管機和管端成型機這個行業,就必須學會了解這個行業的機器折彎機。當您進入這個行業時,我們需要了解這個行業的情況。也許您是一名工人,您每天都在操作彎管機,或者你是一家企業總經理,正計劃購買或需要使用彎管機或在購買彎管機時,需要提示采購彎管機的自動上下料設備,機器人搬運設備,來代替人工,無論你是誰,只要從事與彎管機或縮管機、管端成型機等有關的工作,那么就必須了解彎管機和管端成型設備的功能和特點。你知道折彎機的功能和特點嗎?讓我們看看專家們的解釋。


關于彎管機的功能和特點:


CNC DW 18-114 3A-6A 1S-3S全系列型號,覆蓋高、中、低、機械升級。廣泛應用于制作高精度電子、光電子刀模。

全自動切割和鷹嘴鉗,完成后。

全自動橋位和齒位功能,并根據實際情況調整橋位和齒的高度。

磨邊功能,深度可調。滿足您對電子產品的精度要求。

工具高度:8-23.8mm厚度:0.45-1.07mm

橋梁尺寸:4.5倍;R1 zui大彎曲角度:110

zui小切割長度:1毫米,系統要求:Windows10


管式正規化

在設計和管道時,應避免過多的弧、任意曲線、復合彎曲和大于180°的弧。過大的弧不僅使工裝沉重,而且受彎管機尺寸的限制;任意曲線復合彎曲設計不合理阻礙了彎管機械化和彎管機自動化生產,使操作者難以擺脫繁重的體力勞動;大于1的弧80°可防止折彎機卸載。

彎曲半徑必須標準化

彎曲半徑應盡可能達到“一管一?!焙汀岸喙芤荒!?。對于一根管子來說,無論彎曲多少,彎曲角度都只能有一個彎曲半徑,因為在彎曲過程中彎曲機不會更換模塊,即“一管一?!??!岸喙芤荒K”是指同一直徑的管道應盡可能使用相同的彎曲半徑,即同一組模塊可用于彎曲不同形狀的管道,這有利于減少模塊的數量。

管件的彎曲半徑

導管彎曲半徑的大小決定了彎曲過程中導管所承受的阻力。一般來說,大直徑管道的直徑較小,彎曲時容易產生褶皺和滑移。彎曲質量難以保證,所以彎管模的R值一般是管子直徑的2-3倍。

彎曲速度

彎曲成形速度對成形質量的主要影響是:速度過快,管道彎曲部分的平整度容易形成,不需要圓度,管道被拉斷;速度過慢,管道容易起皺。壓實塊滑動,大直徑管道傾向于形成導管彎曲部分的凹陷。對于這兩臺數控彎管機的大量試驗,建議確定彎管速度為管件彎曲機的彎曲速度的20%-40%。

芯軸及其位置

在彎曲過程中,芯棒主要起到支撐導管彎曲半徑內壁的作用,防止其變形。家用管道在機床上彎曲。如果不使用芯軸,質量很難保證。芯棒有多種類型,如柱芯棒、萬向單、雙、三、四球頭芯棒、定向單、多球頭芯棒。另外,芯棒的位置對管材的彎曲也有一定的影響:理論上,其切線應與管模切線平齊,但經過大量試驗后,1~2mm提前量比較好,此時管材的質量更理想。當然,超前量過大,在彎曲部分的外壁上會產生所謂的“鴨頭塌陷”現象。

上面的解釋對你有幫助嗎?每個制造商生產的折彎機可能不同,其功能和特性可能不同。當然,解釋會有所不同。對于用戶來說,選擇適合我們的彎管機并知道我們需要哪種彎管機是很重要的。

如有任何疑問或需求,尤其是彎管機自動化連線和自動生產的需求,不用猶豫,致電我司,我司專業工程師會熱情給你解答你所關心的問題,我們也會根據您的需要,做出合適與你的自動化解決方案。電話:0512-58616755  或  189-6226-9900

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