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彎曲機熱應力彎曲方法及相關優勢

2019-03-30  來自: 蘇州優伊機器人科技有限公司 瀏覽次數:993

管件彎曲是工業制造應用中的很主要的組成部分,是管材制品和成品關鍵工藝流程。許多工業生產中的管道和管件制品都要求耐高溫、耐高壓。當管道內的液體流動時,會對彎曲管的凸出面形狀產生較大影響,并在彎曲管道的凹面上形成一個減壓區。傳統的管道彎曲加工工藝會使凸起的法蘭壁變薄,凹側壁面變厚,使彎曲的管道的薄弱部分變的更弱,應力較小的部分變更厚,這完全不合理。這種加工工藝的缺陷是造成管件肘部裂開問題的重要原因之一,也是造成火災等惡性后果的隱患。由于工作臺和本機生產的彎管機是根據用戶的需要,在中間或尾部加工成具有所需圓弧半徑的圓弧段的工件。管道加工機械彎管機目前正在化工廠或建筑裝飾廠使用。

管道彎曲機熱應力彎曲是利用工件內部溫度分布不均勻產生的熱應力來驅動被彎曲管件和工件變形的特殊的一種成形方法,它具有無需外力、無需模具夾具、更有現場操作方便簡單等特點。要產生熱應力的方法通常是在管件或工件局部進行加熱或冷卻的制造工藝。加熱方法當然有包括火焰局部加熱和工件整體加熱在爐子中進行;冷卻方法更多諸如空氣冷卻、水噴霧冷卻和水浸冷卻。根據工件的實際情況和特點,而選擇采用哪種方法。由于鋼制管件的形狀差異,單純通過火焰加熱和用水噴霧冷卻難以形成合適的溫度場,并且這個過程是難以控制的,非常困難,難以穩定。先將管子加熱到一定的高溫后,再然后浸入一定合適溫度的水中,直到管子逐漸冷卻至完全成型。

在運輸彎管之前,應在與彎管表面接觸的車輛表面安裝墊片保證運輸過程中不會擦傷管件表面。裝運前,用軟管或軟管導管或其他軟管套固定彎頭。

 


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