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汽車領域的3D數控折彎機及激光焊接技術

2019-04-05  來自: 蘇州優伊機器人科技有限公司 瀏覽次數:705

汽車領域的3D數控折彎機及激光焊接技術

 1、三維數控折彎機模具激光切割主要用于平面切割和三維五軸聯動三維切割。車架采用高強度鋼制造,可以減輕車身重量,提高車身性能,同時保證車身強度和剛性。車身的耐撞性和防凹性顯著提高了汽車的安全性。對于一些輪廓復雜的高強度鋼結構構件,激光切割在技術上和經濟上都是一種非常有效的加工方法。 

 2、汽車車身白頂蓋激光焊接設備該設備用于汽車車身白車頂焊接。 

該設備由兩個機器人組成,一個光纖激光器,一個送絲機,一個焊接頭,一個激光保護腔和一個地板夾。 

在工作中,機器人用于焊接激光焊接頭。 

頂蓋夾具由機器人承載,四個V形定位塊與兩側定位支撐架配合形成定位。 

定位支架上的四個夾緊缸夾住頂蓋夾具。 

頂蓋夾具和機器人之間可以快速切換,可以在多個型號之間切換。 

與現有的傳統點焊工藝不同,激光焊接可實現兩塊鋼板之間的分子鍵合。 

通常,焊接后的鋼板的硬度相當于整個鋼板,因此車體的強度增加30,并且車身的結合精度也相同。 

另一方面,重疊寬度和加強件的一部分得到很大改善,車身結構本身的體積可以被壓縮,從而減輕了車身的重量。 

3、離線汽車拼焊板成型設備汽車中使用的大多數鋼板都是鍍鋅鋼板,電阻焊接工藝會破壞鍍鋅保護層。 

因此,激光焊接是焊接和焊接的理想工藝,可以確保形成合格的焊縫,以滿足耐腐蝕,高強度和抗疲勞的要求。 

激光焊接技術具有許多優點,焊縫狹窄,熱影響區小。 

長期犧牲鋅,焊縫長時間不被腐蝕,焊接速度越快,焊縫硬度越高。

 4、汽車變速激光自動切割設備采用汽車變速數控折彎機模具,切割效率可提高一倍。 

切割質量優于傳統加工方式,端面光滑,定位準確,精度高。

 5、汽車安全氣囊墊片激光焊接機采用激光焊接方式,熱影響區域小,可提高加工過程的安全性和可靠性,提高生產效率,并提高焊接質量。 

 6、汽車傳動齒輪激光焊接采用新穎的激光焊接技術連接傳遞齒輪組件,可提高傳動齒輪的產品光潔度和精密精度,并且可以簡化產品結構和制造工藝,輕松滿足產品開發和試生產的連續調整和樣品。 

制造需求,幫助設計師合理布局產品結構,不斷改進和完善產品開放度和兼容性,同時,由于激光焊接齒輪部件結構緊湊,精度高,可靠性好,可以降低車輛故障率,提高車輛性能。 

靈活的操作和提高的產品聲譽。 

 7、汽車尾管激光焊接生產線的激光焊接不銹鋼管具有熱影響區窄,晶粒長小,冷成形性好的特點,可以很好地滿足汽車排氣管生產的所有冷加工要求。 

焊接速度快,6Kw激光焊接,焊接速度可達5分鐘,焊接質量穩定,質量高,變形小,加工步驟簡單。

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